Inteligentny system podawania proszku Haikejia GFXT wykorzystuje zdalne sterowanie komputerowe wyższego poziomu, umożliwiając bezobsługową interwencję na miejscu. Operatorzy mogą centralnie zarządzać procesem produkcyjnym z sali kontrolnej. System automatycznie realizuje precyzyjne mieszanie, transport, recykling i kruszenie surowców, takich jak mąka, skrawki i zboża.
Dzięki wysoce zautomatyzowanemu i zaprogramowanemu zarządzaniu, ręczna interwencja została znacznie ograniczona, co poprawia wydajność produkcji i spójność produktu. Przenośnik prasy do proszków zapewnia brak rozdzielania się zmieszanego proszku, stałą temperaturę i wilgotność oraz szczelne uszczelnienie rurociągów.
Zapewnia to stabilność suszonego makaronu, bułek na parze i świeżego, mokrego makaronu w procesie produkcji. Wibracyjne urządzenie wyładowcze jest wyposażone w regulowaną siłę wzbudzenia i stożkowy lej zasypowy, co zapewnia równomierny przepływ materiału, zapobiega powstawaniu łuków i gwarantuje płynny i precyzyjny wyładunek.
System jest wyposażony w odpylacz impulsowy i wentylator odśrodkowy, które wytwarzają stabilne podciśnienie, skutecznie zapobiegając wyciekom pyłu i chroniąc zdrowie operatorów. Lej zasypowy jest otwierany pneumatycznie za pomocą sprężyny i ma całkowicie uszczelnioną konstrukcję, co ułatwia konserwację i gwarantuje bezpieczeństwo pracy.
Sito wibracyjne i wentylator współpracują ze sobą, aby zapewnić scentralizowane zbieranie i filtrację pyłu, spełniając normy środowiskowe i higieniczne. System obejmuje wskaźniki wysokiego/niskiego poziomu materiału, wstępną diagnostykę usterek urządzeń, rejestrację danych produkcyjnych i informacji o anomaliach oraz funkcje zdalnej transmisji, umożliwiając monitorowanie w czasie rzeczywistym i śledzenie partii w procesie produkcyjnym.
Dzięki inteligentnemu monitorowaniu i analizie danych przedsiębiorstwa mogą skutecznie redukować ryzyko produkcyjne oraz poprawiać stabilność jakości produktów i zarządzanie bezpieczeństwem żywności. Te „niewidzialne innowacje” maksymalizują długoterminowe korzyści produkcyjne poprzez zwiększenie automatyzacji, optymalizację procesów i oszczędność energii.
Nie tylko pozwala to na redukcję kosztów pracy i energii, ale także poprawia wydajność produkcji, spójność produktów i konkurencyjność przedsiębiorstwa, tworząc trwałą wartość dla firm zajmujących się produkcją żywności.
Co sądzisz o naszych inteligentnych systemach i rozwiązaniach technicznych? Podziel się swoją opinią i sugestią w sekcji komentarzy. Z niecierpliwością czekamy na pogłębioną dyskusję z Tobą!
Czas publikacji: 17 grudnia 2025 r.