Firma Qingdao HICOCA Intelligent Technology Co., Ltd., założona w 2007 roku, rozpoczęła działalność w branży inteligentnych urządzeń do produkcji żywności, zaczynając od produkcji makaronu. Obecnie HICOCA stała się wiodącym przedsiębiorstwem w branży urządzeń spożywczych, integrując badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i usługi techniczne w zakresie inteligentnych urządzeń do produkcji makaronu, produktów ryżowych, dań gotowych, przekąsek i kuchni centralnych.
HICOCA kieruje się filozofią biznesową„innowacja jako siła napędowa”uzyskanie407 patentów krajowych, 2 patenty międzynarodowe, I17 praw autorskich do oprogramowania. Wygrałopierwsza nagroda w konkursie China Machinery Industry Science and Technology Progress Award 2021Biorąc udział w dużych projektach specjalnych 13. krajowego Planu Pięcioletniego, firma ściśle wdraża międzynarodowy system zarządzania jakością ISO9001 oraz system zarządzania własnością intelektualną.
To jestkrajowe profesjonalne centrum badawczo-rozwojowedla urządzeń do pakowania produktów makaronowych,krajowe przedsiębiorstwo high-tech, centrum technologiczne prowincji Shandong, ukryte przedsiębiorstwo-lidera, wiodące przedsiębiorstwo zajmujące się industrializacją rolnictwa w Qingdao i strategicznie rozwijająca się branża.
Haikejia zatrudnia ponad400 osób, w tym zespół obsługi technicznej liczący ponad60oraz zespół badawczo-rozwojowy liczący ponad90, stanowiąc ponad 20% siły roboczej. Firma posiada jedno centrum badawczo-rozwojowe o zasięgu krajowym oraz pięć niezależnych laboratoriów badawczo-rozwojowych, a jej roczne inwestycje w badania i rozwój przekraczają10% przychodów ze sprzedażyFirma współpracowała z zespołami badawczo-rozwojowymi w Holandii i Japonii oraz ponad10 jej produktóww tym inteligentne linie produkcyjne do makaronu ciągnionego ręcznie, świeżego makaronu mokrego, makaronu ryżowego i bułek na parze,światowe nowościNawiązała również kompleksowe strategiczne sojusze na linii przemysł-uczelnia-badania z renomowanymi krajowymi uniwersytetami i placówkami badawczymi, takimi jak Uniwersytet Jiangnan, Uniwersytet Technologiczny w Henanie i Instytut Badań nad Specjalną Żywnością w Qingdao.
Doskonałość produkcyjna
Haikejia może pochwalić sięBaza produkcyjno-przetwórcza o powierzchni 40 000 metrów kwadratowychWyposażona w kompletny warsztat obróbki mechanicznej. Posiada światowej klasy, zaawansowany sprzęt badawczo-rozwojowy, w tymTajwańskie portalowe centra obróbcze Gaofeng, Pionowe centra obróbcze Taiwan Yongjin, Japońskie roboty spawalnicze OTC, INiemieckie wycinarki laserowe Trumpf, zapewniając utrzymanie wymogu zerowej liczby błędów w całym procesie produkcyjnym.
Od wielu lat Haikejia dąży do zbudowania inteligentnej i cyfrowej fabryki produkcyjnej. Sukcesywnie wdraża zaawansowane systemy zarządzania przedsiębiorstwem, takie jak:PLM, ERP i MESWykorzystując technologie informatyczne nowej generacji oparte na Internecie Rzeczy, Internecie, dużych zbiorach danych i chmurze obliczeniowej, aby przeniknąć do wszystkich aspektów działalności produkcyjnej, w tym projektowania, produkcji, zarządzania i serwisu. Umożliwia to zwinne zarządzanie całym procesem, od zleceń produkcyjnych po produkcję w warsztacie. Firma zoptymalizowała metody gromadzenia danych w całym warsztacie produkcyjnym, wizualizowała proces produkcji, zdigitalizowała kontrolę jakości i zarządzanie sprzętem, zinteligentnie planowała produkcję oraz udoskonaliła rachunkowość kosztów, budując…w pełni inteligentna fabryka cyfrowa.
Układ przemysłowy grupy i linie produktów
W 2021 roku Haikejia zakończyła proces przekształcania swojej grupy w spółkę akcyjną, zakładając cztery spółki zależne:Haikejia, Haike Yongjia, Haike Central Kitchen i Haikejia International Trade. Jej zasięg biznesowy obejmuje całe Chiny i eksportuje do ponad38 krajów i regionów.
Maszyna pakująca 3D firmy Haikejia, opracowana we współpracy z holenderskim zespołem inżynierów, oraz niezależnie opracowana w pełni automatyczna maszyna pakująca nowej generacji spełniają różnorodne potrzeby w zakresie pakowania,oszczędzając firmom 80% kosztów pracy.
Zapewnia pełną automatyzację procesów magazynowania mąki, mieszania ciasta, wałkowania, suszenia, krojenia, ważenia, pakowania i paletyzacji robotycznej.
Zespół z30 lat doświadczeniaW dziedzinie technologii i urządzeń do produkcji makaronu ryżowego dział badawczo-rozwojowy opracował linie produkcyjne dla różnych rodzajów makaronu ryżowego, zapewniając klientom zintegrowane rozwiązania.
Osiąga w pełni zautomatyzowaną produkcję ze znaczącym przełomem — smak produktu przewyższa smak produktów wytwarzanych ręcznie, a jednocześnieoszczędność 80% kosztów pracy.
Innowacyjnie opracowano ciągły zautomatyzowany proces produkcyjny do kompozytowego wałkowania makaronu w arkuszach, dzięki czemu uzyskujemy świeży makaron, który jest łatwy w przygotowaniu, trójwymiarowy i ma bogaty smak.
Zaawansowane technologicznie, wydajne i niskozużyciowe.
Czas publikacji: 25 kwietnia 2026 r.