Prace konserwacyjne sprzętu są podzielone na codzienną konserwację, konserwację podstawową i konserwację wtórną w zależności od obciążenia pracą i trudności.Powstały system konserwacji nazywany jest „trzypoziomowym systemem konserwacji”.
(1) Codzienna konserwacja
Są to prace konserwacyjne sprzętu, które operatorzy muszą wykonywać podczas każdej zmiany, które obejmują: czyszczenie, tankowanie, regulację, wymianę poszczególnych części, kontrolę smarowania, nietypowy hałas, bezpieczeństwo i uszkodzenia.Konserwacja rutynowa jest przeprowadzana w połączeniu z rutynowymi przeglądami, co jest sposobem konserwacji sprzętu, który nie zajmuje tylko roboczogodzin.
(2) Podstawowa konserwacja
Jest to pośrednia forma konserwacji prewencyjnej, która opiera się na regularnych przeglądach i jest uzupełniana przeglądami konserwacyjnymi.Jego głównym zakresem pracy jest: kontrola, czyszczenie i regulacja części każdego sprzętu;kontrola okablowania szafy rozdzielczej, usuwanie kurzu i dokręcanie;jeśli zostaną znalezione ukryte problemy i nieprawidłowości, należy je wyeliminować, a wyciek powinien zostać wyeliminowany.Po pierwszym poziomie konserwacji sprzęt spełnia wymagania: czysty i jasny wygląd;bez kurzu;elastyczne działanie i normalne działanie;ochrona bezpieczeństwa, kompletne i niezawodne przyrządy wskazujące.Personel zajmujący się konserwacją powinien prowadzić dobrą ewidencję głównych treści konserwacji, ukrytych zagrożeń, nieprawidłowości wykrytych i wyeliminowanych podczas procesu konserwacji, wyników eksploatacji próbnej, wydajności operacyjnej itp., a także istniejących problemów.Konserwacja pierwszego poziomu opiera się głównie na operatorach, a profesjonalny personel konserwacyjny współpracuje i prowadzi.
(3) Wtórna konserwacja
Polega na utrzymaniu stanu technicznego urządzeń.Obciążenie pracą wtórnego utrzymania jest częścią naprawy i drobnych napraw, a część naprawy środkowej ma zostać zakończona.Naprawia głównie zużycie i uszkodzenia wrażliwych części sprzętu.Lub wymień.Konserwacja wtórna musi zakończyć wszystkie prace związane z konserwacją pierwotną, a także wymaga oczyszczenia wszystkich części smarujących w połączeniu z cyklem wymiany oleju w celu sprawdzenia jakości oleju smarującego oraz oczyszczenia i wymiany oleju.Sprawdź dynamiczny stan techniczny i podstawową dokładność sprzętu (hałas, wibracje, wzrost temperatury, chropowatość powierzchni itp.), wyreguluj poziom instalacji, wymień lub napraw części, wyczyść lub wymień łożyska silnika, zmierz rezystancję izolacji itp. wtórna konserwacja, dokładność i wydajność są wymagane, aby spełnić wymagania procesu, i nie ma wycieków oleju, wycieków powietrza, wycieków elektrycznych, a dźwięk, wibracje, ciśnienie, wzrost temperatury itp. spełniają normy.Przed i po remoncie wtórnym należy dokonać pomiaru dynamicznego i statycznego stanu technicznego urządzeń oraz starannie sporządzić ewidencję konserwacji.Wtórna konserwacja jest zdominowana przez profesjonalny personel konserwacyjny, z udziałem operatorów.
(4) Sformułowanie trzypoziomowego systemu konserwacji sprzętu
W celu ujednolicenia trzystopniowej konserwacji sprzętu, cykl konserwacji, zakres konserwacji i harmonogram kategorii konserwacji każdego elementu należy sformułować zgodnie ze zużyciem, wydajnością, stopniem degradacji dokładności i możliwością awarii każdego elementu sprzętu , jako sprzęt Podstawa obsługi i konserwacji.Przykładowy plan konserwacji sprzętu przedstawiono w Tabeli 1. „Ο” w tabeli oznacza konserwację i przegląd.Ze względu na różne kategorie konserwacji i zawartość różnych okresów, różne symbole mogą być stosowane w praktyce do oznaczania różnych kategorii konserwacji, takich jak „Ο” w przypadku codziennej konserwacji, „△” w przypadku konserwacji podstawowej, „◇” w przypadku konserwacji wtórnej itp. .
Sprzęt jest naszą „bronią” i potrzebujemy ciągłej konserwacji, aby zmaksymalizować korzyści.Dlatego proszę zwracać uwagę na konserwację sprzętu i maksymalizować skuteczność „broni”.
Czas publikacji: 06.03.-2021