9 grudnia ocenę przeszło pięć nowych technologii i produktów z zakresu inteligentnego sprzętu spożywczego HICOCA.
Eksperci komisji oceniającej zgodzili się, że „Kalender kompozytowy płatków”, „Maszyna do ważenia makaronu ryżowego” oraz „Inteligentna linia produkcyjna bionicznego, ręcznie ciągnionego makaronu” osiągnęły wiodący na świecie poziom, poziom zaawansowany.
Recenzję spotkania poświęconego ocenie nowych produktów i technologii przeprowadzą przedstawiciele Uniwersytetu Qingdao, Uniwersytetu Nauki i Technologii w Qingdao, a także eksperci i profesorowie z branży.
Podczas spotkania Komisja Oceniająca zapoznała się z pracami badawczo-rozwojowymi i innowacjami w zakresie nowych produktów i technologii, prowadzonymi przez kierowników projektów, dokonała przeglądu odpowiednich materiałów technicznych, obejrzała zdjęcia i filmy prezentujące produkty, dokonała przeglądu odpowiednich materiałów oraz zakwestionowała istotne szczegóły i zastosowania. Jednocześnie przedstawiła opinie przewodnie dotyczące udoskonalenia materiałów badawczo-rozwojowych i aplikacyjnych dotyczących nowych produktów, a także w pełni potwierdziła pozytywny wpływ procesu badawczo-rozwojowego i wdrożenia nowych produktów i technologii.
1Kalandr do łączenia arkuszy i wosku – wyposażony w 7 par wałków ze stopu wysokochromowego, ma kształt litery V, zwartą konstrukcję i racjonalny układ. W procesie 3-krotnego łączenia płatków i pasków makaronu, prasowane paski makaronu mają różną gęstość w przekroju podłużnym, która stopniowo maleje od zewnątrz do wewnątrz, tworząc naturalnie sześć warstw przekładek o różnej gęstości, dzięki czemu makaron jest luźny wewnątrz i zwarty na zewnątrz. Podczas gotowania makaron może być gotowany jednocześnie, co skraca czas gotowania o około 60 sekund.
Według danych testowych analizatora tekstury, w porównaniu z japońską metodą produkcji makaronu kompozytowego i tradycyjnym procesem ręcznym, twardość jest o 1,06% i 2,82% wyższa, a elastyczność o 1,6% i 9,8%. Haikejia zrekrutowała 200 osób z całego kraju. Po przeprowadzeniu testu stwierdzono, że makaron jest mocniejszy i gładszy, twardość jest umiarkowana, a elastyczność większa. Wyniki weryfikacji są zgodne z danymi dotyczącymi japońskiej technologii produkcji makaronu, która przewyższa tradycyjne rękodzieło i osiągnęła przełom technologiczny.
2Maszyna do ważenia makaronu ryżowego – opatentowany produkt HICOCA, przeznaczony do ważenia makaronu ryżowego o długości 180–260 mm. Dzięki „trzypoziomowej technologii ważenia” dokładność ważenia można regulować w zakresie ±2–±5 g.
1. Poprzez progresywną strukturę ruchu, makaron ryżowy jest dzielony i sortowany w celu wyeliminowania sieci poprzecznej.
2. Zastosuj aktywną metodę transportu, aby przesuwać makaron ryżowy i inne materiały w paskach do przodu, co zapewni schludne i stabilne podawanie.
3. Poprzez ułożenie wielu bloków w górę i w dół w określonych odstępach czasu, można wykonywać pochyły ruch w górę i w dół pod określonym kątem oraz przeprowadzać stopniowe, wielowarstwowe sortowanie makaronu ryżowego, realizując funkcję ciągłego przepływu makaronu ryżowego.
3Inteligentna linia produkcyjna makaronu szarpanego Bionic Hand Pulled – pierwszy innowacyjny produkt opracowany i wyprodukowany niezależnie w kraju i za granicą. Linia produkcyjna przechodzi przez procesy wyrabiania makaronu, rozrostu, zwężania i wałkowania, cięcia na paski, precyzyjnego rozciągania za pomocą pręta, stopniowego podnoszenia, suszenia i krojenia. Pozwala to na tradycyjną produkcję makaronu szarpanego ręcznie i zapewnia inteligentne usługi dla przedsiębiorstw, aby zapewnić bezpieczeństwo żywności i transformację produktów wysokiej jakości.
Ręcznie robiony makaron jest wielokrotnie wyrastany, a sieć glutenowa jest w pełni uformowana. Makaron jest wielokrotnie obracany, dzięki czemu sieć glutenowa tworzy twardą strukturę, a makaron jest bardziej zwarty. Makaron jest rozciągany i wyrastany wielokrotnie, dzięki czemu skrobia równomiernie wypełnia szczeliny w sieci glutenowej, dzięki czemu makaron jest bardziej sprężysty i gładki.
Inteligentna linia produkcyjna bionicznego, ręcznie ciągnionego makaronu firmy HICOCA charakteryzuje się zaawansowaną technologią, wysokim poziomem inteligencji, prostą obsługą, płynną produkcją i wysoką wydajnością. To zaawansowane urządzenie, które przełamuje liczne ograniczenia w produkcji ręcznie ciągnionego makaronu.
4Wysokoobrotowa bioniczna maszyna do ugniatania wykorzystuje sztuczną, pionową, krzyżową formę składania i wałkowania, a pojedyncze prasowanie ciasta wynosi 10-50 kg. Podczas procesu ugniatania sieć glutenowa rozprowadza się w kształcie sieci, a granulki glutenu i skrobi ściśle się ze sobą łączą, a wewnętrzna struktura ciasta jest jednolita i stabilna. Odgrywają kluczową rolę w poprawie smaku bułek na parze.
Czasy kalandrowania i składania można dowolnie ustawić na ekranie dotykowym i regulować automatycznie. Wyposażona w urządzenie do rozprowadzania proszku, maszyna może automatycznie rozprowadzać proszek w zależności od sytuacji kalandrowania.
Kalandrowany makaron ma drobniejszą konsystencję, lepsze wyrastanie i zatrzymywanie gazów oraz lepszą stabilność. Produkt gotowany na parze ma drobne i jednolite otwory, ciągnącą się konsystencję, gładką powierzchnię i dobry kolor.
Szybka bioniczna maszyna do wyrabiania ciasta jest opatentowanym produktem HICOCA i zdobyła nagrodę za najlepszy innowacyjny produkt w XIX edycji chińskiego konkursu branży artykułów spożywczych.
5Maszyna do zgrzewania makaronu – maszyna do zgrzewania płaskich worków wypełnia lukę w miejscu pakowania makaronu. Urządzenie działa płynnie, a wydajność pakowania jest wysoka. Linia montażowa jest bezpośrednio połączona z linią paletyzującą, co pozwala na prawdziwie inteligentną produkcję.
Maszyna zgrzewająca posiada własną funkcję ważenia, a jej konstrukcja jest stabilna. Można ją podłączyć do paletyzatora po zamocowaniu płaskiego worka z przodu, dzięki czemu cała linia produkcyjna makaronu działa bezobsługowo.
Czas publikacji: 13 grudnia 2022 r.