Linia produkcyjna makaronu w pałeczkach HICOCA: energooszczędna suszarnia

W produkcji makaronu suszonego proces suszenia odgrywa bardzo ważną rolę. Jego znaczenie przejawia się głównie w dwóch aspektach:

Pierwszy aspekt: ​​suszenie decyduje o tym, czy gotowy makaron spełnia wymagania jakościowe. W całej linii produkcyjnej makaronu suszenie jest najważniejszym ogniwem wpływającym na wydajność i jakość;

Drugi aspekt: ​​Ze względu na dużą powierzchnię suszarni, jej inwestycja jest znacznie wyższa niż w przypadku innych urządzeń, a do suszenia potrzebna jest duża ilość ciepła. Koszt produkcji jest również znacznie wyższy niż w przypadku innych ogniw procesu, a ogólna inwestycja stanowi znaczną część.

Zaleta HICOCA:

Na podstawie danych meteorologicznych, przeanalizuj warunki klimatyczne w danym miejscu, stwórz model suszenia oraz przeprowadź prognozę i analizę efektu suszenia, aby określić podstawowe informacje, takie jak zużycie powietrza zewnętrznego i moc grzewcza w różnych porach roku, a następnie podziel suszarnię na przegrody zgodnie z charakterystyką makaronu i dokonaj precyzyjnej regulacji. Każdy projekt jest projektowany w sposób ukierunkowany.

Cechy systemu HICOCA Dry:

1. Centralny system przetwarzania gorącego powietrza

2 Regulowane urządzenie do transportu makaronu

3. Układ dolotu i wylotu powietrza oraz mieszania ciepłego powietrza

4 Inteligentny system automatycznego sterowania

Skupienie się na poprawie higieny i bezpieczeństwa oraz oszczędzaniu energii:

Powietrze po dwukrotnym oczyszczeniu trafia do suszarni;

Ciśnienie dodatnie i ujemne w każdej suszarni jest regulowane niezależnie, nie występuje wzajemny przepływ powietrza;

Powietrze z pomieszczenia, w którym wytwarza się makaron, i pomieszczenia, w którym się go pakuje, nie przedostaje się do suszarni, aby uczestniczyć w suszeniu;

Spaliny z suszarni są odprowadzane do zamkniętej przestrzeni, w której znajduje się powietrzna pompa ciepła. Pompa ciepła odzyskuje ciepło z wywiewu, wytwarza wodę o temperaturze 60-65°C i ogrzewa pierwsze pomieszczenie. Pozwala to na zmniejszenie zużycia pary i osiągnięcie celu oszczędności energii.

Dzięki konstrukcji całego warsztatu, powietrze z hali do produkcji makaronu jest kierowane do strefy suszenia, znajdującej się między maszynami. Taka konstrukcja pozwala na pełne wykorzystanie ciepła generowanego przez urządzenia w hali do produkcji makaronu, zmniejszając w ten sposób zużycie pary. Jednocześnie możliwe jest pełne wykorzystanie ciepła skroplonej wody.

Tego rodzaju konstrukcja może korzystnie wpłynąć na jakość powietrza w miejscu produkcji makaronu, zwłaszcza latem.