Chińczycy mają wspólne wspomnienie, które matka produkuje chleb na parze. Jest biały, miękki i gryzący. Po spróbowaniu słodki smak skrobi w ustach jest nieograniczony. Kiedy czujesz się głodny, podnosisz chleb gotowany na parze i gryzisz. Twoje kubki smakowe mogą odczuwać specjalne błonnik mąki pszennej nawet bez akompaniamentu. Będziesz chciał mieć więcej ugryzienia. Nieprzeważnie zjedzono chleb gotowany na parze.
Pochodzenie chleba na parze jest prawdopodobnie związane z Zhuge Liang. Można powiedzieć, że Zhuge Liang dokonał wielkich osiągnięć w uchwyceniu Menga Huo i podporządkowaniu Nanmana. Podczas przekraczania rzeki spotkał wiele duchów. Rozważał tę sytuację i postanowił poprosić o pomoc Boga rzeki. Ale nie poświęcił człowieka. Wziął ciasto na parze zamiast ludzkich głowy do boga rzeki, aby zjeść. W chińskim charakterze chleb gotowany na parze nazywa Mantou. Kiedy ludzie o tym wiedzą, podążyli za sobą i mieli chleb na parze.
Ze względu na świadomość wsteczną i tradycyjne pomysły produkcja chleba na parze pozostała na poziomie produkcji rodzinnej lub produkcji warsztatów od tysięcy lat, z niską produkcją, wysoką intensywnością pracy, wysokim zużyciem energii i złej higieny produktu. Po latach osiemdziesiątych nasz kraj przechodzi szereg zmian politycznych, ideologia ludzi zaczęła zmieniać się w budownictwo gospodarcze. Polityka żywnościowa również zaczęła stopniowo się dostosowywać. Dlatego rozpoczęły się również badania chińskie technologie produkcji chleba na parze.
Ten okres trwał od wczesnych lat osiemdziesiątych do połowy lat 90. W 1984 r. Państwowa Komisja Gospodarcza i Ministerstwo Handlowe wydały projekt badawczy „Badania nad technologią i sprzętem ciągłej produkcji chleba na parze”. Zhengohou Grain Institute zorganizował odpowiednich badaczy technicznych, aby rozpocząć badanie uprzemysłowienia chleba na parze. Automatyczna linia produkcyjna chleba gotowanego na parze i automatyczna linia produkcyjna chleba na parze MTX-250 zostały powołane sukcesywnie. W 1986 i 1991 r. Umówiono krajową identyfikację techniczną, której stopień automatyzacji jej linii produkcyjnej jest wyższy, jest początkową ideą chińskiej produkcji przemysłowej chleba na parze. W 1986 r. Zaproponowano ciągłą jednostkę fermentacyjną opracowaną przez Instytut 608 Ministerstwa Lotnictwa. Jednak wszystkie rodzaje linii produkcyjnych są ograniczone ze względu na dużą inwestycję w sprzęt, wady automatycznej kontroli i niezrównaną technologię procesu. Na tym etapie przeprowadzane są również badania technologii procesowych. Wielu ekspertów i uczonych badało wpływ jakości mąki na chleb na parze, bakterie fermentacyjne i technologię fermentacji, utrzymanie miękkości chleba na parze oraz jaki proces technologiczny jest odpowiedni do produkcji przemysłowej, który osiągnął owocne wyniki i położyło dobre podstawy do promowania przemysłowej linii produkcji chleba na parze.
Wraz z nadejściem XXI wieku nauka i technologia rozwija się z szybszą prędkością, a tempo branży chleba na parze idzie naprzód. Wraz z ciągłym doskonaleniem technologii ciągły sprzęt do linii produkcyjnej jest stale ulepszany i szeroko promowany. Rozwiązuje problemy techniczne tworzenia chleba na parze w różnych kolorach, odmianach i procesach fermentacji, przebudzenia, parowania, chłodzenia i opakowania, co nie tylko oszczędza ludzką pracę, ale także ułatwia kontrolę procesu produkcji i jakość produktu stabilniej. Nowoczesna bioniczna linia produkcyjna chleba na parze zastąpiła tradycyjną produkcję chleba na parze, szybciej, zdrowszą, wydajną produkcję chleba na parze, aby zaspokoić potrzeby większości grup we współczesnym społeczeństwie.
Proces produkcyjny bionicznej linii produkcyjnej BUN jest zoptymalizowany do tradycyjnego procesu. Składa się z sześciu części, takich jak mieszanie makaronu, makaron bioniczny, automatyczne plastry łączące, formowanie, automatyczne ustawienie płyt i automatyczne ładowanie. Jest to obecnie najbardziej wydajna linia produkcyjna na rynku. Prędkość produkcji wynosi 200 / min, a cała linia pracowników produkcyjnych potrzebuje tylko 2-3 osób. Wysoka wydajność, wysoka wydajność, naśladowanie to zaległe zalety linii produkcyjnej.
Mikser z mąką działa automatyczne spożycie proszku i wody. Automatyczne zarządzanie trybem dystrybucji i jedno- kandeczka są bardziej inteligentne. Podnoś gruczoł, szczelne i płaskie utrzymują środowisko przez cały czas. Przyjmuje się specjalny wał mieszający, który jest napędzany dwoma osiami i mieszany w przeciwnym kierunku, aby gluten mógł utworzyć bardziej równomiernie i położyć podkład dla chleba gotowanego na parze, aby osiągnąć wysokiej jakości smak.
Po zakończeniu ciasta ciasto wchodzi do przenośnika powierzchni ciśnieniowej do szorstkiego wykończenia i ilościowego cięcia, a następnie wchodzi do bionicznej maszyny ugniatania ciasta do procesu ugniatania.
Szybka bioniczna maszyna do ugniatania przyjmuje formę sztucznego pionowego składania i toczenia, z pojedynczą powierzchnią prasową 10-50 kg. W procesie ugniatania gluten tworzy stan sieci. Sieć glutenu i cząstki skrobi są ściślej połączone. Wewnętrzna struktura ciasta jest jednolita i stabilna, która odgrywa kluczową rolę w poprawie smaku chleba na parze.
Liczbę kalendarza i składania można swobodnie ustawić na ekranie dotykowym i automatycznie regulować. Wyposażony w urządzenie do odkurzania, automatyczne odkurzanie można realizować zgodnie z warunkami kalendarza.
Po wypłaty tkanki powierzchniowej jest bardziej delikatna. Budzanie się, aby utrzymać gaz, a stabilność jest lepsza. Produkty na parze to wykwintne i jednolite otwory i do żucia, które mają gładką powierzchnię i dobry kolor.
Inteligentna maszyna do spliki automatycznie kłada dwa paski powierzchniowe, których długość uchylania między 300-700 mm. Stosując kontrolę prędkości konwersji częstotliwości, program PLC kontroluje, że tył prędkości maszyny do formowania, aby zachować to samo, kładąc końcówkę akumulacji pasa powierzchniowego lub zjawisku rozciągania.
Wielofunkcyjna maszyna do tworzenia chleba gotowanego na parze równomiernie cieszy pasy powierzchniowe, bułki i formy. Wałek konwersji dwóch częstotliwości +8 Oś uderzają ciągłe kalendarze powierzchniowe, jednolicie sieć glutenu i poprawę jakości powierzchni powierzchni.
Regulacja sprzętu jest elastyczna. Zakres masy można regulować zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, które można kontrolować za pomocą jednego przycisku.
Ukształcone ciasto wchodzi do maszyny do wcierania i kształtowania do procesu wcierania i kształtowania. Ciasto jest wcierane w cylindryczny kształt. Góra okrągłego łuku jest naprawiana, a dno jest ukształtowane. Sprzęt ma wyraźny podział i uzupełnia się nawzajem. Kroki procesu są bardziej zoptymalizowane.
Zarodek po kształtowaniu jest wkładany do automatycznego urządzenia do ustawienia płyty do ustawienia płyty. Maszyna wahadłowa przyjmuje czystą strukturę mechaniczną i sterowanie silnikiem serwo. Ruchy są dokładne i delikatne. Jednocześnie płyta o wysokiej prędkości jest starannie umieszczona w celu utrzymania optymalnego kształtu ciasta.
Automatyczne urządzenia do ładowania zmniejsza intensywność pracy, poprawia wydajność produkcji, odgrywa znaczącą rolę w obniżeniu kosztów i zwiększa wydajność dla firmy.
Proces badań i rozwoju bionicznej linii produkcyjnej chleba na parze jest rygorystyczny. Proces produkcyjny daje pełny czas charakterystyce mąki. Wysoka wydajność, wysokiej jakości i zaawansowana technologia sprawiają, że produkcja smaku chleba na parze, pełny aromat, przywróci oryginalny smak makaronu.
Dzisiaj chleb na parze utworzył wiele odmian o swoich cechach. Są to głównie zszywa z solidnego chleba gotowanego na parze, w szerokim sensie, w tym również kolorowe bułki, wszelkiego rodzaju bułki na parze, serię ciastek do włosów, multigrański chleb gotowany na parze, deser słodki chleb na parze, odżywianie i terapeutyczny chleb na parze, dekoracyjny chleb gotowany na parze, wielowarstwowy chleb na parze i tak dalej.
W ciągu ostatnich 40 lat reformy i otwarcia zmiany na małym stole nasąły gorzkie, pikantne, kwaśne i słodkie życie zwykłych ludzi, a także były świadkami szybkich zmian chińskiej gospodarki.
Czas postu: 19-2022