Wyprodukowanie 1 tony świeżego, mokrego makaronu ryżowego wymaga zużycia 3 ton wody i 240 kWh energii elektrycznej — czy naprawdę obliczyłeś prawdziwy koszt produkcji?

Wyzwania związane z kontrolą jakości w produkcji świeżego, mokrego makaronu ryżowego od dawna dręczą branżę:

• Niedokładne ręczne mieszanie ryżu skutkuje niejednolitą teksturą poszczególnych partii.
• Niedostateczne żelowanie powoduje, że makaron łatwo się łamie.
• Po wyciśnięciu makaron skleja się ze sobą i nie da się go dobrze rozdzielić.
• Niepełna sterylizacja skraca termin przydatności do spożycia.

Te „drobne” problemy ostatecznie prowadzą dowysoki wskaźnik wad, zwrotów i utraty klientów.

• Całkowita produkcja osiąga900–1000 kg/godz.Doświeży mokry makaron ryżowy.
• Wytłaczarka do makaronu ryżowego o modelu 400 zapewnia stabilną wydajność350–400 kg/godz.dla suchych makaronów ryżowych/surowców.
• Prezentujeżelatynizacja dwubębnowa + wytłaczanie jednobębnowedzięki konstrukcji platformowej bębny i ślimaki są łatwe w demontażu i czyszczeniu, co pozwala na szybką zmianę produktu.

• Zużycie wody wynosi około3 tony na tonę makaronu ryżowego(z wyłączeniem zużycia wody w czajniku sterylizującym), podczas gdy zużycie energii elektrycznej wynosi tylko230–240 kWh— znacznie niższy niż średnia w branży.
• Inteligentny system dozowania ze sterowaniem PLC precyzyjnie zarządza procesami mycia, moczenia, mielenia i mieszania ryżu, gwarantując precyzyjny pomiar i stałą zawartość wilgoci.

• Temperatura, wilgotność, prędkość robocza i czas przetwarzania wewnątrz komory żelującej sąw pełni zautomatyzowanyza pomocą ustawień parametrów jednym kliknięciem.
• Opatentowana technologia cyrkulacji pary wodnej w połączeniu z mieszaniem gorącego powietrza zapewnia równomierny rozkład temperatury i wilgotności, utrzymującstopień żelatynizacji ≥90%i precyzyjną kontrolę wilgotności gotowego produktu60–70%.

• System rozpylania, cięcia i zawieszania proszku wykorzystujeDopasowanie prędkości połączone z PLCaby zapobiec przywieraniu.
• Automatyczna maszyna do ugniatania i rozluźniania całkowicie zanurza makaron w wodzie, aby spełnić wymagania dotyczące pęcznienia, rozwiązując99% problemów z przyklejaniem się makaronu.
• System wstępnej sterylizacji usuwa pozostałości skrobi z powierzchni, dzięki czemu makaron staje się gładki i nieklejący.

• Od karmienia ryżem po pakowanie gotowych produktów, wszystko19 procesów jest bezproblemowo zautomatyzowanychOperatorzy mogą zarządzać całą linią produkcyjną za pośrednictwem centralnego ekranu monitorującego.
• Obsługuje wiele metod przetwarzania, w tym:fermentowane/niefermentowaneIstarzejący się/niestarzejący sięszlaki produkcyjne, zapewniając jednocześnie stałą, wysoką jakość cylindrycznego, świeżego, mokrego makaronu ryżowego.
• Idealny dla obunowo wybudowane zakłady produkcji makaronu ryżowegoIinteligentne modernizacje istniejących linii produkcyjnych.