1) Podczas pompowania powietrza przez wentylator w komorze roboczej wytwarzane jest podciśnienie, które zasysa kurz powstający podczas zasysania powietrza do filtra i zapobiega jego wydostawaniu się na zewnątrz komory. Skutecznie zapobiega to bezpośredniemu kontaktowi operatora z unoszącym się pyłem, chroniąc jego zdrowie.

2) Wewnątrz silosu umieszczone jest sito wibracyjne, którego zadaniem jest zagęszczanie pyłu powstającego podczas pracy wewnątrz silosu i filtrowanie go przez filtr ssący wentylatora.

3) Podstawa wentylatora jest połączona z górną częścią silosu za pomocą śrub kołnierzowych z szybkim demontażem. Podczas wymiany wkładu filtrującego należy zdemontować wentylator i podstawę wentylatora. Podczas wymiany sita lub konserwacji, najlepiej zdemontować wentylator i podstawę wentylatora z górnej części silosu, aby zmniejszyć ciężar górnej części, ułatwić otwieranie sprężyny gazowej oraz zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność.

4) Drzwiczki podajnika wyposażone są w pneumatyczny otwieracz ze sprężyną gazową, co ułatwia otwieranie. Wokół drzwiczek znajdują się paski uszczelniające, zapobiegające wydostawaniu się kurzu. Poduszki powietrzne typu backflush są używane tylko po zamknięciu drzwiczek.

5) Wentylator odśrodkowy: Jest to element napędowy całego systemu usuwania pyłu, wytwarzający określone podciśnienie, aby zapobiec wydostawaniu się pyłu i usuwający pył gromadzący się podczas przesiewania, ułatwiając obsługę sprzętu.

6) Silnik wibracyjny: Jest to element napędowy całego systemu przesiewania wyładowczego, zapewniający siłę wibracji, która aktywuje sito wibracyjne.

1. Główne urządzenia do usuwania pyłu zbożowego;

2. Zewnętrzny regulator impulsów umożliwiający łatwą regulację;

3. Różne konstrukcje odpylaczy do wyboru przez klienta (wysokociśnieniowe i niskociśnieniowe);

4. Modele odpylaczy dostosowywane do wymagań użytkownika

1. Silnik wibracyjny wprawia zasobnik w drgania o wysokiej częstotliwości. Centralna, stożkowa taca wyładowcza zapewnia powolny i równomierny rozładunek materiału, zapobiegając jego gromadzeniu się.

2. Zintegrowane cięcie laserowe zapewnia większą dokładność wymiarową i precyzyjniejsze pozycjonowanie.

3. Lej stożkowy jest produkowany z wykorzystaniem technologii integralnego wirowania, co zapewnia mu mocniejszą i bardziej wytrzymałą konstrukcję.

4. Kąt wibracji i siła wzbudzenia są regulowane, co pozwala użytkownikom na łatwą regulację w zależności od sytuacji rozładowania.

5. Górny i dolny pierścień łączący wykorzystują integralnie uformowane elastyczne pierścienie silikonowe, które są nietoksyczne, odporne na starzenie i bardzo trwałe w kontakcie z materiałem.

6. Do amortyzacji wstrząsów zastosowano sprężyny gumowe, co eliminuje problem pękania oryginalnego ramienia łączącego.

7. Całościową konstrukcję zoptymalizowano za pomocą projektowania wspomaganego komputerowo, co zaowocowało bardziej racjonalną konstrukcją, płynniejszym rozładunkiem i lepszą wydajnością przepływu.

Proces transportu zapobiega wahaniom wilgotności i temperatury, zapobiegając rozdzielaniu się zmieszanych proszków.

Mała średnica rury transportowej pozwala na łatwe układanie rur i instalację.

Szczelne, przyjazne dla środowiska i energooszczędne.

Używane powszechnie do transportu różnych proszków w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym, metalurgicznym i innych gałęziach przemysłu.

1. Napięcie wejściowe: AC180~240V 50Hz

2. Napięcie wyjściowe: DC24V

3. Prąd wyjściowy: 1A

4. Liczba kanałów wyjściowych: 140

5. Interwał impulsu wyjściowego: 1~60 (1~99) sekund, regulowany w sposób ciągły

6. Szerokość impulsu wyjściowego: 0,01-0,30 (0,01–0,99) regulowana w sposób ciągły

7. Hasło: 1~99 opcjonalnie

8. Wymiary: 268 mm x 188 mm x 90 mm

9. Środowisko operacyjne:

(1) Temperatura -20°C–50°C

(2) Wilgotność względna ≤80%

(3) Brak silnie żrących gazów i przewodzącego pyłu

(4) Brak silnych wibracji lub uderzeń

10. Sposób montażu: Wiszący

Powiązane produkty

O HICOCA

Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. zobowiązało się do dostarczania klientom kompleksowych rozwiązań w zakresie inteligentnych linii do produkcji i pakowania żywności. Jest to krajowe przedsiębiorstwo high-tech, wyróżnione przez Ministerstwo Rolnictwa tytułem Narodowego Centrum Badawczo-Rozwojowego Urządzeń do Pakowania Makaronu, realizujące główne krajowe projekty w ramach 13. Planu Pięcioletniego, a także Centrum Technologiczne Prowincji Szantung, wyspecjalizowane i innowacyjne przedsiębiorstwo, Centrum Wzornictwa Przemysłowego Prowincji Szantung, wiodące przedsiębiorstwo w dziedzinie industrializacji rolnictwa w Qingdao oraz strategicznie rozwijające się przedsiębiorstwo.

Grupa Qingdao Hicoca składa się z szeregu spółek zależnych zajmujących się inteligentnym sprzętem, posiadających niezależne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne, w tym Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co.,Ltd., Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co.,Ltd oraz Qingdao Hicoca International Trading Co.,Ltd. Oferta firmy obejmuje: linie produkcyjne do pakowania żywności, linie produkcyjne do suszenia makaronu, linie produkcyjne do smażonego/niesmażonego makaronu instant, linie produkcyjne do makaronu udon, inteligentne linie produkcyjne do bułek na parze i pierogów, inteligentne linie produkcyjne do makaronu ryżowego, inteligentne linie produkcyjne do świeżego makaronu mokrego/półsuchy, linie produkcyjne do makaronu ekstrudowanego, linie produkcyjne do makaronu krojonego ręcznie oraz linie do produkcji inteligentnych pierogów. Zasięg działalności firmy obejmuje wszystkie główne prowincje, miasta i regiony autonomiczne w kraju macierzystym, a eksportuje ona do 38 krajów i regionów za granicą.

Hicoca zatrudnia obecnie ponad 460 pracowników, w tym ponad 90 w dziale badań i rozwoju oraz ponad 60 w dziale wsparcia technicznego. Roczne inwestycje w badania i rozwój stanowią ponad 10% przychodów ze sprzedaży. Baza produkcyjna firmy jest wyposażona w wiodący na świecie sprzęt przetwórczy, w tym importowane niemieckie centra cięcia laserowego, pionowe centra obróbcze, obrabiarki CNC Frank oraz roboty spawalnicze OTC. Haikejia wdrożyła kompleksowy międzynarodowy system zarządzania jakością ISO9001 oraz system zarządzania własnością intelektualną GB/T2949-2013. Firma złożyła ponad 400 wniosków patentowych krajowych, liczne międzynarodowe patenty PCT oraz 17 wniosków o ochronę praw autorskich.

Zaszczyty i kwalifikacje