1. Zupełnie nowy proces produkcji makaronu: oryginalny mechanizm ciągłego kalandrowania arkusza ciasta i kompozytu flokulanta ciasta tworzy warstwową sieć glutenową. Po dojrzewaniu na wałkach, flokulant makaronu jest ciągle kalandrowany, tworząc świeży, wilgotny makaron o większej elastyczności, konsystencji i gładkości.
2. Wysoki stopień automatyzacji: od wyjścia flokulanta ciasta przez mikser do zakończenia pakowania świeżego, mokrego makaronu nie jest wymagana żadna ręczna interwencja, a cały proces jest zautomatyzowany.
3. Modułowa kombinacja linii produkcyjnych: linia produkcyjna składa się z kilku modułów funkcjonalnych, które można dowolnie dopasowywać do potrzeb klienta i układu na miejscu, przy najniższych kosztach inwestycyjnych i największej wydajności.
4. Doskonała jakość: wszystkie komponenty detekcyjne pochodzą od wysokiej jakości marek krajowych i zagranicznych, charakteryzujących się wysoką stabilnością i długą żywotnością.
| Pojemność | Szerokość rolki | Moc | Dopływ powietrza | Powierzchnia podłogi |
| 600 kg/godzinę | 350 mm | 35 kW | 0,6~0,7 MPa | 37,5 m² |
Mieszanie ciasta
Dojrzewanie ciasta
Kalandrowanie kompozytowe
Starzenie się
Opakowanie
Cięcie
Ciągłe kalandrowanie
01
Inteligentne sterowanie
02
Ustawienie jednym przyciskiem
03
Wysoce zintegrowany
04
1m³ sklep z makaronem
05
Delikatny
Maszyna do ugniatania próżniowego
W porównaniu z wyrabianiem ciasta przy użyciu normalnego ciśnienia, wyrabianie ciasta przy użyciu próżni ma następujące zalety:
① W warunkach próżni rozpylana woda łatwo rozpyla się, co zapewnia równomierne dozowanie wody;
② W warunkach próżni w mące nie ma gazu, a woda może łatwo wnikać do wnętrza, co poprawia efekt wyrabiania ciasta;
③ Ciasto uzyskane w procesie wyrabiania ciasta próżniowego ma zwartą strukturę;
④ Metoda wyrabiania ciasta metodą próżniową pozwala zwiększyć ilość wody dodawanej do ciasta;
⑤ Wyrabianie ciasta w próżni może skrócić czas dojrzewania;
⑥ Ciasto wytwarza mniej ciepła i ma niższą temperaturę.
Maszyna do starzenia i transportu
Model: MYMV 7/350
Cechy produktu:
1. Do mechanizacji wprowadzono koncepcję starzenia się ciasta, a podawanie materiału za pomocą przenośnika taśmowego odbywa się zgodnie z zasadą FIFO.
2. Całkowicie uszczelniona konstrukcja zapobiega utracie wody, zatrzymuje wilgoć i chroni przed utratą ciepła, równoważy wilgotność ciasta i poprawia jego jednolitość.
3. Mechanizm ubijania ciasta wykorzystuje spiralny pręt ubijający, a prędkość ubijania jest zsynchronizowana z prędkością taśmy przenośnika, co zapewnia równomierne podawanie małych cząstek ciasta i równomierne rozwałkowanie.
Maszyna taśmowa do ciasta i kompozytowa do flokulacji
Model: MYMV 7/350
Cechy produktu:
1. Produkt wykorzystuje 7 par rolek ze stopu wysokochromowego i 7 trójfazowych silników o zmiennej częstotliwości do niezależnego sterowania, co zapewnia doskonały efekt prasowania ciasta.
2. Ogólny układ w kształcie litery V ułatwia higieniczne czyszczenie.
3. Ciągła automatyczna praca realizuje strukturę pasa ciasta składającą się z sześciu warstw pasa ciasta i flokulanta ciasta, dzięki czemu makaron ma wyjątkowy efekt gładkiej na zewnątrz i miękkiej w środku, gęstej na zewnątrz i luźnej w środku, gładkiej i elastycznej.
4. Wszystkie kluczowe komponenty pochodzą od wysokiej jakości marek krajowych i zagranicznych, charakteryzujących się wysoką stabilnością i długą żywotnością.
Sekcja tnąca
·Taśma z ciastem jest automatycznie zwijana i formowana w celu dojrzewania ciasta;
·Wałek taśmy z ciastem jest ręcznie owijany folią plastikową, aby zapobiec wydostawaniu się wilgoci z zewnętrznej warstwy taśmy z ciastem;
·Taśma do ciasta służy do zachowania ciepła i zatrzymywania wilgoci, co pozwala na lepsze dojrzewanie;
·Można przechowywać 10 zestawów wałków do wyrastania ciasta.
Maszyna do podnoszenia makaronu krok po kroku
·Pas ciasta jest prasowany za pomocą ciągłych wałków kalandrujących w cienkie i cienkie arkusze ciasta spełniające określone wymagania dotyczące grubości, co tworzy pełniejszą sieć glutenu, a także zapewnia bardziej równomierny rozkład wilgoci w pasie ciasta oraz określoną wytrzymałość i wytrzymałość.
·Wszystkie walce kalandrujące wykorzystują niezależną przekładnię częstotliwościową silnika, umożliwiając sterowanie jednym przyciskiem. Automatyczne łączenie i kontynuowanie podawania ciasta, bez konieczności ręcznej ingerencji w trakcie całego procesu. Dzięki zaawansowanemu systemowi detekcji, sterowanemu przez PLC, naprężenie taśmy z ciastem jest automatycznie regulowane, aby zapewnić stałą prędkość każdego wałka oraz ciągłą i równomierną pracę taśmy.
·Zęby noża mają wysoką dokładność zazębienia i tną równo, dzięki czemu ciasto można podzielić na kawałki, z których każdy jest wyraźny.
·Wygląd makaronu powinien być gładki, bez zadziorów, grudek i pasków. Po stronie krojenia nie powinny znajdować się żadne okruchy ani resztki ciasta, co poprawia gładkość krawędzi makaronu.
Maszyna do pakowania świeżego, mokrego makaronu
1. Zastosowano podwójne sterowanie serwomechanizmem, zapewniające dokładne pozycjonowanie, dobry efekt pakowania, wysoką wydajność produkcji i dużą stabilność;
2. Wszystkie ustawienia parametrów można dostosować za pomocą wprowadzania danych na ekranie dotykowym, a obsługa jest prosta;
3. Unikalna konstrukcja, niewielkie rozmiary, niewielka waga, oszczędność miejsca i łatwość przenoszenia;
4. Urządzenie może jednocześnie pakować małe torebki z mąką, pierożki, kulki ryżowe, małe bułeczki na parze i inne produkty spożywcze.
Zakres zastosowania: Kompleksowy proces transportu i pakowania w plastikowe torby świeżego makaronu, pierogów, kulek ryżowych, małych bułeczek na parze i innych podobnych produktów.