W pełni automatyczna linia produkcyjna makaronu w słupkach

Parametry produktu

Układ produktu

Proces

Cechy

Wprowadzenie do samodzielnego projektu rdzenia

System podawania proszku

◆ Łopatki mieszające zostały zaprojektowane pod specjalnym kątem, aby przemieszczać mąkę do przodu i do tyłu w różnych kierunkach. Eliminuje to nierówności osiowe i znacznie poprawia równomierność mieszania.

◆ Mąka i woda są całkowicie wchłaniane, zwiększając swoją objętość i wiążąc się po wchłonięciu wody. Pozwala to na równomierne wymieszanie mąki i wody, co skutkuje ciastem o zawartości wilgoci przekraczającej 33,5%. Stopniowo ciasto staje się bardziej wytrzymałe, elastyczne, lepkie, rozciągliwe i plastyczne, dzięki czemu naleśnik staje się bardziej ciągnący i plastyczny.

◆ Zastosowano dedykowaną skrzynię biegów redukcyjnych, w której zamknięta jest hartowana przekładnia wysokoczęstotliwościowa i przekładnie redukcyjne. Zastosowano kompleksowe systemy smarowania i uszczelniania, które znacząco poprawiają warunki pracy przekładni, redukują poziom hałasu, zwiększają wydajność przekładni i wydłużają jej żywotność.

◆ Alarm timera automatycznie generuje sygnał po osiągnięciu określonego czasu mieszania, zapewniając terminowe wykonanie zadania. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak przycisk zatrzymania awaryjnego i czujnik zbliżeniowy, zapewniają podwójne bezpieczeństwo.

◆ Mąka i sól są dokładnie i równomiernie mieszane w mikserze wysokoobrotowym, co zapewnia stałą jakość. Ciasto trafia następnie do pięcioosiowego mieszadła, gdzie jest skutecznie kruszone i równomiernie rozprowadzane w cieście.

◆ Bęben mieszający typu okienkowego może pomieścić około 200 kg materiału. Gdy bęben osiągnie określony poziom, następuje przepełnienie i rozpoczyna się ciągła produkcja. Powstałe ciasto jest jednorodne i pozbawione mąki surowej, co zapewnia optymalną jakość mieszania.

◆ Precyzyjna konstrukcja minimalizuje odstęp między łopatkami mieszającymi a bębnem, zapobiegając gromadzeniu się materiału. Trzy zestawy łopatek mieszających są rozmieszczone na różnych wysokościach, tworząc gładką powierzchnię odporną na przywieranie. Pomysłowa konstrukcja umożliwia również łatwy demontaż w celu czyszczenia.

◆ Każda oś napędzana jest niezależnym silnikiem SEW, co ułatwia instalację i konserwację.

◆ Koncepcja odpoczywania ciasta w celu jego późniejszego wyrośnięcia została zmechanizowana, a podawanie za pomocą przenośnika taśmowego odbywa się zgodnie z zasadą FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło) dla materiałów.

◆ Całkowicie uszczelniona konstrukcja zapobiega utracie wilgoci, utrzymuje wilgotność i ciepło, utrzymuje równowagę wilgoci w cieście i poprawia jednolitość ciasta.

◆ Mechanizm proszkowania wykorzystuje spiralny pręt proszkowy, którego prędkość proszkowania jest zsynchronizowana z prędkością taśmy przenośnika, co zapewnia równomierne podawanie małych cząstek ciasta i równomierne formowanie arkuszy.

◆ Urządzenia do arkuszowania kompozytowego i ciągłego składają się głównie z urządzenia podającego, rolek, mechanizmu regulacji docisku, skrobaka i układu przekładniowego.

◆ Urządzenie podające wykorzystuje płytę wkładaną bezpośrednio lub zakrzywioną, charakteryzującą się wymuszonym podawaniem, doskonałą jednorodnością i łatwym wprowadzaniem materiału.

◆ Wałki kalandrujące wykonane są z wysokochromowej stali stopowej o wysokiej twardości, co zapewnia zwiększoną odporność na korozję i długą żywotność. Zapewniają gładkie, pełne arkusze ciasta. Osłony bezpieczeństwa zapewniają bezpieczną obsługę, łatwe czyszczenie, łatwą kontrolę i wygodną konserwację.

◆ Rolki napędzane są za pomocą precyzyjnych przekładni i wykonane są głównie ze stali stopowej, co zapewnia im dużą wytrzymałość, twardość i trwałość.

◆ Rolki wykonane są z odlewanego stopu wysokochromowego, co zapewnia gładkie wykończenie powierzchni i precyzyjną grubość blachy. Odstęp między każdą parą rolek jest regulowany automatycznie za pomocą serwomechanizmu.

◆ Zarządzanie recepturami umożliwia automatyczną regulację poprzez proste wprowadzenie specyfikacji dotyczących rodzaju makaronu. Dokładne dostrojenie można również przeprowadzić ręcznie dla każdej pary, jednocześnie lub indywidualnie.

◆ Automatyczny system łączenia arkuszy: Pierwszy w branży, opatentowany przez firmę Haikejia. Z przodu przenośnika taśmowego znajduje się rolka podtrzymująca ciasto, która zapewnia, że ​​arkusz ciasta trafia na rolki prasy pod optymalnym kątem. Przenośnik taśmowy do łączenia może automatycznie się podnosić i opuszczać. Po uruchomieniu przenośnik taśmowy automatycznie się podnosi, umożliwiając wejście arkusza ciasta na rolki prasy. Podczas normalnego przepływu arkusza ciasta czujnik fotoelektryczny go wykrywa, a przenośnik taśmowy automatycznie obniża się i zatrzymuje w normalnej pozycji. Jeśli arkusz ciasta pęknie podczas pracy i spadnie, czujnik fotoelektryczny traci wykrywanie, a przenośnik taśmowy automatycznie się podnosi, aby automatycznie skleić arkusz ciasta.

◆ Skrobak wykonany jest z czystej miedzi i jest sterowany pneumatycznie. Po zatrzymaniu maszyny, skrobak jest zwalniany, co ułatwia czyszczenie. Po uruchomieniu program automatycznie steruje cylindrem, aby zacisnąć skrobak. Siła zacisku jest regulowana poprzez regulację skoku cylindra.

◆ Wszystkie walce wykorzystują niezależne silniki o zmiennej częstotliwości i regulację za pomocą dwóch serwosilników: odstęp między każdą parą rolek dociskowych jest kontrolowany przez dwa serwosilniki na każdym końcu, co ustala współczynnik kalandrowania. Odstęp między rolkami jest automatycznie regulowany, co umożliwia obsługę jednym dotknięciem. ◆ Programowanie PLC automatycznie reguluje naprężenie pasa ciasta na podstawie proporcjonalnego wykrywania czujnika elektrycznego, zapewniając stałą prędkość na wszystkich wałkach. Zapewnia to ciągły i równomierny ruch pasa ciasta, jednocześnie redukując nakład pracy.

◆ Monitorowanie temperatury łożysk w czasie rzeczywistym i automatyczne smarowanie na podstawie odczytów temperatury zapobiegają awariom łożysk spowodowanym brakiem oleju i zmniejszają nakład pracy.

◆ Naśladując ręczną metodę wyrabiania i wałkowania ciasta, ciągłe składanie w kierunku poziomym i pionowym poprawia sieć glutenową i podnosi jakość ciasta.

◆ Dzięki niezależnemu systemowi podawania i magazynowania prętów, makaron jest pobierany i umieszczany w regałach za pomocą szybkiego, ilościowego podawania prętów. Operacja jest sterowana przez PLC, a długość makaronu i jednorodność obu stron są regulowane losowo. Pręty są automatycznie zwracane, co eliminuje konieczność ręcznego pobierania prętów, co zmniejsza nakład pracy i poprawia wydajność.

Powiązane produkty

O HICOCA

Qingdao HICOCA Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. zobowiązało się do dostarczania klientom kompleksowych rozwiązań w zakresie inteligentnych linii do produkcji i pakowania żywności. Jest to krajowe przedsiębiorstwo high-tech, wyróżnione przez Ministerstwo Rolnictwa tytułem Narodowego Centrum Badawczo-Rozwojowego Urządzeń do Pakowania Makaronu, realizujące główne krajowe projekty w ramach 13. Planu Pięcioletniego, a także Centrum Technologiczne Prowincji Szantung, wyspecjalizowane i innowacyjne przedsiębiorstwo, Centrum Wzornictwa Przemysłowego Prowincji Szantung, wiodące przedsiębiorstwo w dziedzinie industrializacji rolnictwa w Qingdao oraz strategicznie rozwijające się przedsiębiorstwo.

Grupa Qingdao Hicoca składa się z szeregu spółek zależnych zajmujących się inteligentnym sprzętem, posiadających niezależne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne, w tym Qingdao Hicoca Yongjia Intelligent Technology Co.,Ltd, Qingdao Hicoca Central Kitchen Intelligent Technology Co.,Ltd., Qingdao Hicoca Intelligent Technology Co.,Ltd oraz Qingdao Hicoca International Trading Co.,Ltd. Oferta firmy obejmuje: linie produkcyjne do pakowania żywności, linie produkcyjne do suszenia makaronu, linie produkcyjne do smażonego/niesmażonego makaronu instant, linie produkcyjne do makaronu udon, inteligentne linie produkcyjne do bułek na parze i pierogów, inteligentne linie produkcyjne do makaronu ryżowego, inteligentne linie produkcyjne do świeżego makaronu mokrego/półsuchy, linie produkcyjne do makaronu ekstrudowanego, linie produkcyjne do makaronu krojonego ręcznie oraz linie do produkcji inteligentnych pierogów. Zasięg działalności firmy obejmuje wszystkie główne prowincje, miasta i regiony autonomiczne w kraju macierzystym, a eksportuje ona do 38 krajów i regionów za granicą.

Hicoca zatrudnia obecnie ponad 460 pracowników, w tym ponad 90 w dziale badań i rozwoju oraz ponad 60 w dziale wsparcia technicznego. Roczne inwestycje w badania i rozwój stanowią ponad 10% przychodów ze sprzedaży. Baza produkcyjna firmy jest wyposażona w wiodący na świecie sprzęt przetwórczy, w tym importowane niemieckie centra cięcia laserowego, pionowe centra obróbcze, obrabiarki CNC Frank oraz roboty spawalnicze OTC. Haikejia wdrożyła kompleksowy międzynarodowy system zarządzania jakością ISO9001 oraz system zarządzania własnością intelektualną GB/T2949-2013. Firma złożyła ponad 400 wniosków patentowych krajowych, liczne międzynarodowe patenty PCT oraz 17 wniosków o ochronę praw autorskich.

Zaszczyty i kwalifikacje