W pełni automatyczna linia produkcyjna do produkcji makaronu instant bez smażenia

Krótki opis:

Model produktu:FYMX-230/300/450/500/600/750/800/900/1000

 

Informacje podsumowujące:Linia produkcyjna nadaje się do przemysłowej produkcji niesmażonego makaronu instant, obejmując cały proces – od przechowywania mąki po formowanie ciasta makaronowego.

 

Produkty objęte promocją:Makaron instant niesmażony, świeży, mokry, gotowany makaron

 

Miejsce produkcji:Qingdao Chiny


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przegląd produktu

Widok produktu

1. Doskonała technologia, kompaktowa konstrukcja, nowatorski design, stabilna i niezawodna praca, wysoki stopień automatyzacji, prosta obsługa, oszczędność energii, niewielkie gabaryty, niskie koszty inwestycji, szybki efekt, odpowiednia dla małych i średnich przedsiębiorstw oraz przedsiębiorstw indywidualnych.
2. Linia produkcyjna makaronu instant bez smażenia charakteryzuje się zaawansowaną technologią, wysokim stopniem automatyzacji, rozsądnym układem, zwartą konstrukcją, wygodną konserwacją, dużą wydajnością i wysoką wydajnością. Wykorzystuje zaawansowaną technologię automatycznego sterowania gotowaniem na parze, suszeniem i chłodzeniem, aby zachować oryginalny kolor, aromat i wartości odżywcze makaronu; smak jest gładki, ciągnący, a makaron dobrze się rehydratuje. Jest to idealne urządzenie do produkcji makaronu instant bez smażenia.

Parametry sprzętu

Przedmiot

Linia do pakowania makaronu instant w worki o dużej pojemności

Linia do pakowania makaronu instant w torebki o małej pojemności

Linia do pakowania makaronu instant o dużej pojemności

Linia do pakowania makaronu instant w kubkach o małej pojemności

Pojemność(paczka/min

450

220

450

220

Liczba opakowań w kartonie (pakiet)

24

24

12

12

Waga na opakowanie (gram)

85

85

85

85

Maksymalna wydajność miesięczna (karton)

693000

338800

1386000

677600

Maksymalna wydajność miesięczna (tony)

1413,72

691.152

1413,72

691.152

 

Układ produktu

Układ produktu

Proces technologiczny

Mieszanie poziome dwuwałowe

Starzejący się przenośnik

komponowanie arkuszy ciasta

podnoszenie arkusza ciasta

Kalandrowanie

Składanie

Kalandrowanie

Dojrzewanie ciasta

Dojrzewanie ciasta

Kalandrowanie

Cięcie

Gotowanie na parze

Układanie

Suszenie gorącym powietrzem o średniej temperaturze

Suszenie gorącym powietrzem w wysokiej temperaturze

Cięcie

Chłodzenie

Podkład

Opakowanie

Wprowadzenie do podstawowego sprzętu

Sprzęt podstawowy 01

Automatyczny system podawania mąki

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sprzęt podstawowy 02

System mieszania wody sodowej i soli

Funkcja wydajnościowa:
1. Do mieszania soli lub dodatków z wodą
2. Może być stosowany jako zewnętrzna warstwa pośrednia lufy lub wewnętrzna cewka do przepuszczania wody z lodem lub pary w celu kontrolowania temperatury cieczy
3. Pojemność ogólna 800–2000 litrów
4. Materiał: SUS304 lub SUS316

 

Sprzęt podstawowy 03

Poziomy mieszalnik do ciasta z podwójnym wałem

•Łopatki mieszające zaprojektowano pod specjalnym kątem, aby przesuwać mąkę do przodu i do tyłu w różnych kierunkach, eliminując problem nierówności osiowych i znacznie poprawiając równomierność mieszania.
• Mąka i woda są w pełni przereagowane. Po wchłonięciu wody pęcznieją i sklejają się ze sobą. Mąka i woda są równomiernie wymieszane. Zawartość wody w cieście może osiągnąć ponad 33,5%, stopniowo tworząc strukturę o wytrzymałości, elastyczności, lepkości, rozciągliwości i plastyczności. Upieczone naleśniki są mocniejsze i bardziej ciągnące.
• Zastosowano specjalną przekładnię redukcyjną, w której koła zębate i reduktor są zamknięte w obudowie przekładni, a ich powierzchnia zębów jest hartowana wysokoczęstotliwościowo. Zastosowano kompletne urządzenie smarujące i uszczelniające, co znacznie poprawia warunki pracy przekładni, redukuje poziom hałasu, poprawia sprawność przekładni i wydłuża jej żywotność.
• Urządzenie jest wyposażone w alarm czasowy, który automatycznie generuje sygnał, gdy czas mieszania osiągnie określony czas, co pozwala na spełnienie wymagań czasowych. Urządzenie jest również wyposażone w przycisk zatrzymania awaryjnego, czujnik zbliżeniowy i inne zabezpieczenia, co zapewnia podwójne zabezpieczenie.

Sprzęt podstawowy 04

Przenośnik do starzenia arkuszy ciasta

Koncepcja odpoczywania i wyrastania ciasta jest zmechanizowana, a podawanie na taśmie odbywa się na zasadzie FIFO.
•Całkowicie uszczelniona konstrukcja zapobiega utracie wody, zapewnia zatrzymanie wilgoci i ciepła, wyrównuje zawartość wilgoci w cieście i poprawia jego jednolitość.
•Mechanizm ubijania proszku wykorzystuje spiralny pręt ubijający proszek, a prędkość ubijania proszku jest zsynchronizowana z prędkością taśmy przenośnika, co zapewnia równomierne podawanie małych cząstek ciasta i równomierne formowanie arkuszy.

 

 

 

 

Sprzęt podstawowy 05

Kalandrowanie kompozytowe

Urządzenia do kalandrowania kompozytowego i ciągłego składają się głównie z urządzenia podającego, wałka, mechanizmu regulacji odległości wałków, skrobaka, układu przekładniowego itp.
•Urządzenie podające wykorzystuje typ wtyczki bezpośredniej lub łukowej, który charakteryzuje się wymuszonym podawaniem, dobrą jednorodnością i łatwym podawaniem materiału.
•Wałki kalandrujące wykonane są z wysokochromowej stali stopowej o wysokiej twardości, która charakteryzuje się zwiększoną odpornością na korozję, zapewniając długą żywotność oraz gładkie i pełne zagęszczenie ciasta. Zabezpieczenie zapewnia bezpieczne użytkowanie, łatwe czyszczenie, wygodną obserwację i łatwą konserwację.
•Wałek dociskowy napędzany jest za pomocą przekładni o wysokiej precyzji i wykonany jest głównie ze stali stopowej, która charakteryzuje się dużą wytrzymałością, twardością i trwałością.
•Wałki dociskowe wykonane są z odlewów ze stopu wysokochromowego, charakteryzujących się wysoką jakością wykończenia powierzchni i precyzją wykonania grubości blachy. Odstęp między każdą parą rolek dociskowych jest regulowany automatycznie za pomocą serwomechanizmu.
• Dzięki zarządzaniu recepturami, możliwe jest automatyczne dostosowanie poprzez proste wprowadzenie odmian makaronu i specyfikacji. Jednocześnie, każdą parę można precyzyjnie dostroić ręcznie w tym samym czasie lub po jednej stronie.

Sprzęt podstawowy 06

Jednostka kalandrowania ciągłego

• Automatyczny system podnoszenia: pierwszy w branży, opatentowany przez Haikejia. Rolka podtrzymująca ciasto została dodana do przedniej części przenośnika taśmowego, aby zapewnić bardziej optymalny kąt nachylenia arkusza ciasta wprowadzanego do wałka dociskowego. Przenośnik taśmowy podnoszenia może być automatycznie podnoszony i opuszczany. Po włączeniu maszyny przenośnik taśmowy automatycznie się podnosi, umożliwiając automatyczne wprowadzenie arkusza ciasta do wałka dociskowego. Podczas normalnej pracy arkusza ciasta czujnik fotoelektryczny wykrywa go, a przenośnik taśmowy automatycznie opada i zatrzymuje się w normalnej pozycji. Jeśli arkusz ciasta pęknie i spadnie podczas pracy, czujnik fotoelektryczny nie wykryje go, a przenośnik taśmowy automatycznie się podnosi, realizując funkcję automatycznego podnoszenia.

• Skrobak wykonany jest z czystej miedzi i jest sterowany za pomocą cylindra. Po zatrzymaniu maszyny, skrobak jest luźny, co ułatwia czyszczenie. Po włączeniu maszyny program automatycznie steruje cylindrem, aby docisnąć skrobak. Siłę docisku można regulować poprzez regulację skoku cylindra.
•Wszystkie rolki napędzane są niezależnymi silnikami z przekładnią o zmiennej częstotliwości i regulacją za pomocą dwóch serwosilników: odstęp między każdą parą rolek jest ustawiany przez dwa serwosilniki z lewej i prawej strony, co pozwala na ustawienie współczynnika kalandrowania, automatyczną regulację odstępu między rolkami i sterowanie jednym przyciskiem.
•Programowanie PLC automatycznie reguluje naprężenie arkusza ciasta zgodnie z proporcjonalnym wykryciem czujnika elektrycznego, zapewniając stałą prędkość pracy każdego wałka. To nie tylko gwarantuje ciągłą i równomierną pracę arkusza ciasta, ale także zmniejsza nakład pracy.
•Temperatura łożyska jest monitorowana w czasie rzeczywistym, a olej jest automatycznie dodawany zgodnie z sytuacją wykrycia temperatury, co zapobiega awariom łożysk spowodowanym brakiem oleju i zmniejsza nakład pracy.

Sprzęt podstawowy 07

Maszyna do cięcia

Zalety cięcia cylindrycznego z wychyleniem:
① Makaron jest całkowicie rozciągnięty.
② Nowy program sterujący PLC redukuje liczbę wahań i zjawisko wiszących makaronów. Reakcja jest szybka, a makarony nie przyklejają się do zjeżdżalni.
③ Wycięcie jest wyraźne, a pudełko umieszczone jest prawidłowo.
④ Urządzenie zabezpieczające jest w pełni skonfigurowane i ma solidne zabezpieczenia. Długa żywotność.
⑤ Urządzenie do odprowadzania wody może skutecznie zapewnić higienę i czystość miejsca.

 

 

 

Sprzęt podstawowy 08

Maszyna do sortowania makaronu

Maszyna do sortowania makaronu jest zsynchronizowana z urządzeniem do smażenia i porusza się tam i z powrotem, co pozwala na dokładne sortowanie makaronu, redukcję ilości połamanych fragmentów i zapewnienie pięknego wyglądu makaronu.

 

 

Sprzęt podstawowy 09

Suszarka na gorące powietrze

◆ Zaawansowana technologia, niezawodny sprzęt, niewielkie gabaryty, niskie koszty inwestycji, elastyczna obsługa.
◆ Dzięki zastosowaniu specjalnej formy ciasto przesuwa się płynnie, nie łamiąc się.
◆ Wykorzystanie dmuchawy i żebrowanego grzejnika z parą jako źródła ciepła do cyklicznego suszenia w sekcjach, co zapewnia równomierne suszenie i mniejsze zużycie energii. Sprawność cieplna może sięgać 45%–50%.
◆ Układ chłodnicy został zoptymalizowany pod kątem cyrkulacji gorącego powietrza od góry do dołu. Wlot dmuchawy jest wyposażony w zawór motylkowy regulujący przepływ świeżego powietrza, a prędkość liniowa łańcucha napędowego jest regulowana za pomocą bezstopniowej przekładni.
◆ Po jednej stronie suszarki zamontowano ruchome drzwi, które są łatwe do otwarcia i wygodne do czyszczenia i konserwacji.

 

 

Sprzęt podstawowy 10

Maszyna chłodząca

Zalety:
① Rzędy są starannie ułożone i zachowują równe odstępy.
② Zastosowanie pasków teflonowych sprawia, że ​​ciasto jest wolne od zanieczyszczeń i czarnych punktów, bezpieczne i higieniczne, a także łatwe do czyszczenia.
③ Wymuszone chłodzenie poprzez nadmuch skierowany w dół i zasysanie w górę. Efekt chłodzenia jest znaczący, a gorące powietrze jest wypychane z warsztatu, co poprawia warunki w warsztacie.

 

 

Inteligentny, energooszczędny system suszenia

1_skompresowany (5)
1

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas